ລະບົບສີດຖ່ານຫີນທີ່ເຮັດດ້ວຍລະເບີດຝັງດິນ (PCI) ຕ້ອງການການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ, ບໍ່ມີບັນຫາສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຫລອມໂລຫະປົກກະຕິ. ພາຍໃນທໍ່ນັ້ນ, ອະນຸພາກຂອງຖ່ານຫີນທີ່ດີຈະເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວການໄຫຼສູງ ແລະ ສືບຕໍ່ຕີຝາຊັ້ນໃນຕະຫຼອດຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຖ່ານຫີນ pulverized ມີຄວາມຮູ້ສຶກອ່ອນໆເມື່ອປຽບທຽບກັບແຮ່ແຮ່ແຂງ, ການຖ່າຍທອດທາງລົມທີ່ຍາວນານຈະຄ່ອຍໆໃສ່ອົງປະກອບຂອງທໍ່. ທໍ່ໂຄ້ງບ່ອນທີ່ການປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຜູ້ປະກອບການພືດມັກຈະເຈັບຫົວໃນການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້:
· ການເຊາະເຈື່ອນຂອງວັດສະດຸຢ່າງຮ້າຍແຮງຢູ່ສ່ວນສອກ
· ຄວາມຄືບໜ້າຂອງຝາຜະໜັງບາງໆຢູ່ສ່ວນທໍ່ທ້ອງຖິ່ນ
· ການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເຮັດໃຫ້ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້
· ການປ່ຽນພາກສ່ວນເລື້ອຍໆສຳລັບພາກສ່ວນທໍ່ທີ່ສວມໃສ່ຫຼາຍ
ເພື່ອແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້, ແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກໃນການປົກປ້ອງຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຂດທີ່ມີຄວາມສວມໃສ່ສູງພາຍໃນທໍ່ PCI. ການໃສ່ກະເບື້ອງເຊລາມິກພຽງແຕ່ໃສ່ພາຍໃນທໍ່ຈະບໍ່ສົ່ງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຄາດໄວ້, ແນວໃດກໍ່ຕາມ. ວິສະວະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບແຕ່ງການວາງສາຍໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບການສວມໃສ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຕາມວົງຈອນລໍາລຽງທັງຫມົດ.
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງທໍ່ບໍ່ຄ່ອຍມາຈາກການໄຫຼຂອງອາກາດ. ແຮງຂັບເຄື່ອນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນອະນຸພາກຖ່ານຫີນແຂງທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນກະແສອາກາດ. ໃນຂະນະທີ່ແລ່ນຢູ່ໃນອັດຕາການຂົນສົ່ງສູງ:
· ອະນຸພາກແຂງຊໍ້າໆຊໍ້າໆໃສ່ພື້ນທໍ່ພາຍໃນ
· ເມັດຖ່ານຫີນລະອຽດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດເລື່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
· ການປ່ຽນເສັ້ນທາງການໄຫຼສ້າງຈຸດເຊາະເຈື່ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ລະດັບການສວມໃສ່ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍຕົວແປຫຼາຍພາກສະຫນາມ: ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຖ່ານຫີນ, ຄວາມໄວການຖ່າຍທອດຕົວຈິງ, ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼ, ແລະຮູບແບບເລຂາຄະນິດຂອງທໍ່. ເນື່ອງຈາກສະພາບການເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນຈາກພາກສ່ວນທໍ່ຫນຶ່ງໄປຫາອີກທໍ່ຫນຶ່ງ, ການແກ້ໄຂເສັ້ນຫນຶ່ງຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມກັບທັງຫມົດບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທົ່ວເຄືອຂ່າຍ PCI ເຕັມ.
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງການສວມໃສ່ບໍ່ໄດ້ແຜ່ລາມໄປທົ່ວຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຕັມ; ມັນສຸມໃສ່ຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງປົກກະຕິ.
ຫນ່ວຍສອກຢືນອອກເປັນສະຖານທີ່ລົ້ມເຫຼວເລື້ອຍໆທີ່ສຸດ. ໃນເວລາທີ່ຖ່ານຫີນ pulverized ປ່ຽນທິດທາງ, particles ສືບຕໍ່ເດີນຫນ້າພາຍໃຕ້ inertia ແລະ crash ໃສ່ arc ພາຍນອກຂອງໂຄ້ງ. ຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ສອກຫຼຸດລົງໄວກວ່າການແລ່ນທໍ່ຊື່.
ການປ່ຽນຂະໜາດທໍ່ກະທັນຫັນລົບກວນການໄຫຼຂອງອາກາດ ແລະຈັດລຽງການກະຈາຍອະນຸພາກຄືນໃໝ່. ການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍເກີດຂຶ້ນຢູ່ບ່ອນນີ້ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວຫຼຸດຜ່ອນປ່ຽນເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ຕ້ອງການການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.
ຢູ່ຈຸດໃຫ້ອາຫານ ແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມໄວການໄຫຼສູງ, ຄວາມຖີ່ຂອງການປະທະກັນຂອງອະນຸພາກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນປ້ອງກັນການສວມໃສ່.
ຜູ້ຊື້ພືດ ແລະ ວິສະວະກອນໂຄງການຄວນຈັບຄູ່ຮູບແບບເສັ້ນກັບສະພາບການເຮັດວຽກໃນທ້ອງຖິ່ນ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເສັ້ນດຽວກັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ.
ພາກສ່ວນທໍ່ເສັ້ນຊື່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທົນທຸກຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງສະໄລ. ແຂນ alumina ceramic ປະສົມປະສານຫຼືການເຮັດວຽກທໍ່ ceramic-lined prefabricated ແມ່ນດີສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ການຕິດຕັ້ງນີ້ໃຫ້ພື້ນຜິວດ້ານໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັກສາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບ, ແລະຊ້າລົງການຂັດຂອງຝາສໍາລັບການຂົນສົ່ງຝຸ່ນໃນໄລຍະຍາວ. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. ສະຫນອງຊຸດທໍ່ປະສົມທີ່ສົມບູນທີ່ກວມເອົາການແລ່ນຊື່, ໂຄ້ງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນການປ່ຽນແປງສໍາລັບລະບົບ PCI retrofits ແລະໂຄງການສ້າງໃຫມ່.
ສອກທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບລວມແລະການໂຫຼດຂອງ friction ທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາທໍ່ຊື່, ສະນັ້ນການເສີມສ້າງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ທາງເລືອກທີ່ພິສູດໃຫ້ເຫັນໃນເວັບໄຊລວມມີແຂນເສື້ອເຊລາມິກແບບແຍກ, ແຂນສອກເຊລາມິກທີ່ເຮັດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ແລະພື້ນທີ່ສວມໃສ່ເຊລາມິກທີ່ໜາຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ມີຜົນກະທົບອະນຸພາກຫນັກພິເສດ, ຜະລິດຕະພັນຈາກຊຸດຢາງພາລາ ceramic composite ສາມາດຖືກເລືອກເພື່ອດູດຊຶມອາການຊ໊ອກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ chipping ceramic. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຍັງປະກອບມີຊຸດການເຊື່ອມໂລຫະ chromium carbide overlay ສໍາລັບການແກ້ໄຂການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ສະຖານະການທີ່ເຮັດວຽກພິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ຊຸດຊິລິໂຄນ carbide ceramic ສາມາດພິຈາລະນາສໍາລັບການ corrosion ຮ້າຍແຮງແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ປະສົມປະສານເປັນທາງເລືອກວັດສະດຸທາງເລືອກ.
ນອກເຫນືອຈາກການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນຕ້ອງຮັກສາການຫັນປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເມື່ອອອກແບບແຜ່ນເຊລາມິກສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ຮັກສາການຫັນປ່ຽນຮູບຊົງພາຍໃນຢ່າງອ່ອນໂຍນ, ຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນເສັ້ນທາງການໄຫຼຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະຕັດຄວາມວຸ່ນວາຍທີ່ສັບສົນ. ສ່ວນປະກອບຂອງເຊລາມິກທີ່ປະກອບເປັນສ່ວນແມ່ນເຫມາະເລຂາຄະນິດຂອງຕົວຫຼຸດຜ່ອນສະລັບສັບຊ້ອນດີກວ່າ liners monolithic ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂອງການສວມໃສ່ໃນບ່ອນ ແລະ ຮອບວຽນການເຮັດວຽກທີ່ຄາດໄວ້.
92% alumina ceramic liningເຫມາະສໍາລັບການໂອນຖ່ານຫີນ pulverized ລະດັບທົ່ວໄປທີ່ມີການຂັດປານກາງ. ມັນດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ເຫມາະສົມແລະງົບປະມານໂຄງການສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ PCI ທົ່ວໄປ.
95% alumina ceramic liningເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດໄລຍະຍາວທີ່ບໍ່ຢຸດໂດຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ. ມັນມີລັກສະນະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການປະຕິບັດການຕ້ານການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະຮອບວຽນການບໍລິການຂະຫຍາຍ, ໄດ້ຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງການສີດຖ່ານຫີນ blast furnace ຄວາມຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍ.
ໂຄງສ້າງປະສົມຢາງ-ເຊລາມິກ ແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຜົນກະທົບ particle ຫນັກ, ຄວາມໄວການໄຫຼສູງ, ແລະການໂຫຼດການຊ໊ອກກົນຈັກ. ຊັ້ນຢາງຮອງພື້ນ dissipates ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ fragment ceramic.
ແຜ່ນເຊລາມິກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງແທນທີ່ຈະເປັນການແກ້ໄຂທັງຫມົດ. ຮູບແບບທໍ່ໂດຍລວມຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຕົວຈິງ.
ຈັດການຄວາມໄວການຖ່າຍທອດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ຄວາມໄວການໄຫຼທີ່ສູງຂຶ້ນຂະຫຍາຍພະລັງງານຜົນກະທົບຂອງອະນຸພາກ. ການປັບລະບົບຄວນຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງຖ່ານຫີນທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມຄວາມໄວທີ່ສູງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຮັບຮອງເອົາຮູບແບບສອກຂະໜາດໃຫຍ່. ລັດສະໝີໂຄ້ງຂະໜາດໃຫຍ່ຊ່ວຍຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງອະນຸພາກທີ່ຄົມຊັດ, ສະກັດກັ້ນຄວາມວຸ້ນວາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນການໄຫຼທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ພະຍາຍາມຫຼີກລ້ຽງການປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງກະທັນຫັນ, ໂຄ້ງລັດສະໝີສັ້ນແຫຼມ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນບໍ່ດີ ເພື່ອໃຫ້ການສວມໃສ່ກະຈາຍໄດ້ສະເໝີກັນ.
ມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບຂອງເຊລາມິກຊັ້ນນໍາຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ບໍ່ດີ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນເຫຼັກກ້າ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ແລະການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ລຽບນຽນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດຂືນຂັ້ນສອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ.
ແຜ່ນເຊລາມິກຊ່ວຍຊ້າລົງການເຊື່ອມໂຊມຂອງທໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດກໍາຈັດການສວມໃສ່ຢ່າງສົມບູນ. ການປະຕິບັດການບໍລິການຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບລັກສະນະວັດສະດຸຖ່ານຫີນ, ຕົວກໍານົດການຖ່າຍທອດຕົວຈິງ, ຮູບແບບທໍ່, ແລະຄຸນນະພາບການປະຕິບັດຂອງການຕິດຕັ້ງພາກສະຫນາມ. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງແຜ່ນເຊລາມິກແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານແລະຫຼຸດລົງຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນອົງປະກອບສໍາລັບວົງຈອນ blast-furnace PCI.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງເສັ້ນດ້ວຍເຊລາມິກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບທໍ່ສີດຖ່ານຫີນຂອງເຕົາລະເບີດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກໍານົດບ່ອນແລະວິທີການສວມໃສ່. ພາກສ່ວນທໍ່ຊື່ແມ່ນອີງໃສ່ແຂນ alumina ceramic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; elbows ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເສີມສ້າງການປ້ອງກັນຜົນກະທົບ; ຕົວຫຼຸດຜ່ອນການຫັນປ່ຽນຕ້ອງການໂຄງສ້າງເສັ້ນທີ່ຮັກສາການຫັນປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ວິສະວະກອນຈັດຊື້ສາມາດປະເມີນການແກ້ໄຂເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ອາລູມິນຽມພ້ອມກັບທາງເລືອກທາງເລືອກ, ລວມທັງຊຸດການເຊື່ອມໂລຫະ chromium carbide overlay, ຊຸດຢາງ ceramic composite ແລະຊຸດທໍ່ປະສົມຕາມຕົວກໍານົດການຂອງສະຖານທີ່. ການຈັບຄູ່ຮາດແວຊັ້ນໃນທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບທໍ່ທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ PCI ບັນລຸຊີວິດອົງປະກອບທີ່ຍາວກວ່າ, ການຢຸດການຜະລິດຫນ້ອຍລົງ, ແລະການດໍາເນີນງານເຕົາລະເບີດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ລະບຸກະເບື້ອງເຊລາມິກທີ່ຫນາກວ່າ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກເພີ່ມເຕີມໃນການປັບແຕ່ງໂຄງສ້າງເສັ້ນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງຖ່ານຫີນທີ່ແທ້ຈິງ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາອົງປະກອບທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມສວມໃສ່ສໍາລັບ blast furnace PCI ທີ່ທັນສະໄຫມຫຼືໂຄງການກໍ່ສ້າງໃຫມ່, ກະລຸນາສົ່ງອີເມວຫາທີມງານຂອງພວກເຮົາທີ່ Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ແບ່ງປັນຂະຫນາດທໍ່, ຕົວກໍານົດການຄຸນນະພາບຖ່ານຫີນ, ແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ແລະພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຄໍາແນະນໍາຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ອີເມວ: qishuai@zbqishuai.cn
-
