Pulley Lagging Ceramic Mosaic

ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​, ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ດົນ​ນານ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເປັນ​ຈຸດ​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ຂອງ Pulley Lagging Ceramic Mosaic ສະຫນອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບພິເສດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫຼາດໃນການຈັດຊື້.

Pulley Lagging Ceramic Mosaic ເປັນຕົວແທນຂອງການນໍາໃຊ້ນະວັດກໍາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ mosaic ceramic ກັບຫນ້າ pulley. ຜະລິດຕະພັນນີ້ປະສົມປະສານຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ວັດສະດຸເຊລາມິກສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບ interlocking ເປັນເອກະລັກຂອງກະເບື້ອງ mosaic, ໃຫ້ pulleys ຄວາມສາມາດໃຫມ່ທັງຫມົດ.

ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, pulleys ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບການສົ່ງຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ປະເຊີນກັບເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ - ລວມທັງການດໍາເນີນງານທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ການຂັດກັນເລື້ອຍໆ, ແລະການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ວັດສະດຸ pulley ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະສວມໃສ່ແລະຊຸດໂຊມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວເລື້ອຍໆຂອງອຸປະກອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງ, ແລະການສູນເສຍປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Pulley Lagging Ceramic Mosaic ຈາກ Shandong Qishuai ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ

ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ພິເສດ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໃສ່ໃນກະເບື້ອງ mosaic ceramic ເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບ pulley lagging ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນຕໍຂອງວັດສະດຸ. mosaics ໃຊ້ວັດສະດຸເຊລາມິກຊັ້ນນໍາແລະການເຜົາໄຫມ້ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອພັດທະນາຄວາມແຂງທີ່ສໍາຄັນ. ການທົດສອບໂດຍອົງການມືອາຊີບສະແດງໃຫ້ເຫັນການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຢູ່ HRA80 ຫາ 90, ລະດັບທີ່ເຂົ້າຫາເພັດ. ນີ້ເກີນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ວັດສະດຸ pulley ທໍາມະດາເຊັ່ນຢາງຫຼືພາດສະຕິກໃຫ້. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

ຂໍ້ມູນຈາກການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງ Pulley Lagging Ceramic Mosaic ແລະວັດສະດຸ pulley ທໍາມະດາ. mosaic ເຊລາມິກສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໂດຍໃຊ້ Pulley Lagging Ceramic Mosaic ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ pulleys ໃນລະດັບຫຼາຍ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ

ຜະລິດຕະພັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການ slipping ເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ. ຂະບວນການອອກແບບພິຈາລະນາປ້ອງກັນການເລື່ອນຜ່ານວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວໂດຍສະເພາະທີ່ຜະລິດຮູບແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫນ້າດິນເຊລາມິກ. ໂຄງສ້າງນີ້ເພີ່ມລະດັບຂອງ friction ລະຫວ່າງຫນ້າດິນແລະວັດຖຸທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ກັບມັນ, ແລະຜົນກະທົບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນສະພາບທີ່ປະກອບມີພື້ນຜິວຊຸ່ມຫຼືຫນ້າດິນທີ່ມີສານທີ່ຫຼຸດຜ່ອນ friction. ກົນໄກທີ່ປ້ອງກັນການເລື່ອນການທໍາງານໂດຍຜ່ານລັກສະນະໂຄງສ້າງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ພົວພັນກັບຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ດ້ານຂອງວັດຖຸໃນເວລາທີ່ການຕິດຕໍ່ເກີດຂື້ນ. ປະຕິສໍາພັນນີ້ຜະລິດຮູບແບບກົນຈັກຂອງການຍຶດລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ຢຸດວັດຖຸຈາກການ slipping.

ຂະບວນການຜະລິດ

ການປະຕິບັດແລະລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບໃນແບບຟອມເຊລາມິກທີ່ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ pulley ຜົນໄດ້ຮັບຈາກວິທີການຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ພາກນີ້ສະເຫນີຂະບວນການຈາກວັດສະດຸໄປຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ການຜະລິດສະຫນອງ.

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ດີກວ່າ. ການຜະລິດແມ່ນໃຊ້ດິນເຜົາເຊລາມິກສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ. ອຸປະກອນການນີ້ແມ່ນມາຈາກລະເບີດຝັງດິນສະເພາະທີ່ຜ່ານການປະເມີນເພື່ອຢືນຢັນລັກສະນະແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ວິທີການຕ້ອງການ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ສົມທົບການເພີ່ມເຕີມໂດຍສະເພາະລວມທັງ oxides ຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບລັກສະນະແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຫຼາຍ​ທີ່​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ກວດ​ສອບ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ວິ​ເຄາະ​, ການ​ວັດ​ແທກ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ອະ​ນຸ​ພາກ​, ແລະ​ການ​ປະ​ເມີນ​ເນື້ອ​ໃນ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ impurities​. ມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາຢ່າງເຕັມທີ່ດໍາເນີນການຜະລິດ.

ການກະກຽມແປ້ງແລະ molding

ວັດຖຸດິບທີ່ເລືອກແມ່ນດິນທໍາອິດໃນ mills. ຂັ້ນຕອນຂອງການ grinding ຕື່ມນ້ໍາແລະສານອື່ນໆທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການ grinding ໄດ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸປະສົມແລະປະກອບເປັນສ່ວນປະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ດີ. ການປະສົມໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງໃນອຸປະກອນໂດຍໃຊ້ວິທີການອົບແຫ້ງດ້ວຍສີດ. ນີ້ຜະລິດອະນຸພາກໃນຮູບແບບຜົງສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການສ້າງ. ອະນຸພາກຝຸ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ molds ອອກແບບສໍາລັບຮູບແບບແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການ. ການສ້າງຂື້ນແມ່ນເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນສູງ. ອຸປະກອນສໍາລັບການກອບເປັນຈໍານວນການນໍາໃຊ້ລະບົບໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການບົບໄຮໂດຼລິກ. ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມລະດັບຄວາມກົດດັນແລະໄລຍະເວລາທີ່ molding ຕ້ອງການ. ການຄວບຄຸມຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຍັງຄົງສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫນ່ວຍງານສ່ວນບຸກຄົນທີ່ການຜະລິດສະຫນອງ. ການຜະລິດລວມມີຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອປະເມີນຂະຫນາດແລະລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈໍາເປັນໃນການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນຫຼືການຮັກສາ molds.

ການຍິງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ

ຫນ່ວຍງານທີ່ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການກອບເປັນຈໍານວນຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນປະຕິບັດງານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບຂັ້ນຕອນຂອງການຍິງ. ການເຜົາໄຫມ້ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ປະກອບມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການ sintering, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ.

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຊ່ອງຫວ່າງຄ່ອຍໆຮ້ອນຂຶ້ນເພື່ອຂັບໄລ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນແລະສານອິນຊີ. ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນໄລຍະນີ້, ຍ້ອນວ່າຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ sintering ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ, ໄລ​ຍະ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ sintering ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເຖິງ​ລະ​ດັບ​ລະ​ຫວ່າງ​ຫນຶ່ງ​ພັນ​ສອງ​ຮ້ອຍ​ຫາ​ຫນຶ່ງ​ພັນ​ສາມ​ຮ້ອຍ​ອົງ​ສາ​ໃນ​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ວັດ​ແທກ Celsius. ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງຜະລິດປະຕິກິລິຍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີລະຫວ່າງອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ. ປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ໂຄງສ້າງນີ້ສະຫນອງລະດັບຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມເກີດຂື້ນໃນລັກສະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນວັດສະດຸປ່ອຍອອກມາໃນທາງທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ປ້ອງກັນບັນຫາລວມທັງການສ້າງຮອຍແຕກແລະການປ່ຽນແປງແບບຟອມ. ອຸປະກອນສໍາລັບການຍິງໃຊ້ລະບົບທີ່ສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໂດຍຜ່ານວິທີການອັດສະລິຍະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມລະດັບອຸນຫະພູມແລະໄລຍະເວລາໃນແຕ່ລະໄລຍະ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຍິງຈະຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ການຜະລິດກໍານົດ.

ຫຼັງຈາກໄຟໄຫມ້, ຜະລິດຕະພັນຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສອງ. ໂດຍຜ່ານການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະວິທີການອື່ນໆ, ພຽງແຕ່ລາຍການທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບດໍາເນີນການຕໍ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າແລະການເຂົ້າຮ່ວມ

ສໍາລັບ mosaics ທີ່ຕ້ອງການລັກສະນະພື້ນຜິວໂດຍສະເພາະ, ເຊັ່ນຜົນກະທົບທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບການເຄື່ອນໄຫວຫຼືຜົນກະທົບສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບສູງຂອງການສະທ້ອນ, ການປິ່ນປົວແມ່ນໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ. ການປິ່ນປົວການສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວໃຊ້ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຼືການປຸງແຕ່ງດ້ວຍສານທີ່ສ້າງຮູບແບບຂອງລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫນ້າດິນ mosaic, ແລະນີ້ຈະຊ່ວຍເພີ່ມການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງຫນ້າດິນ. ການປິ່ນປົວການສະຫນອງການສະທ້ອນໃຊ້ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຜະລິດຫນ້າດິນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລັກສະນະກະຈົກ, ແລະນີ້ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ປະຕິບັດຕາມການປິ່ນປົວຂອງຫນ້າດິນ, mosaics ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລັກສະນະແລະຮູບແບບ undergo ການຈັດລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະທີ່ບຸກຄົນສັ່ງໃຫ້. ບຸກຄົນທີ່ດໍາເນີນການຈັດລຽງວຽກໃຊ້ປະສົບການແລະຄວາມຮູ້ທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການ, ແລະບຸກຄົນເຫຼົ່ານີ້ຈັດອົງປະກອບ mosaic ປະຕິບັດຕາມຮູບແບບການອອກແບບ, ແລະນີ້ຜະລິດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ມີມາດຕະການຊ່ອງທີ່ມີຫນ້ອຍກ່ວາຈຸດຫ້າຫນ່ວຍວັດແທກໃນລະບົບ.

ປະຕິບັດຕາມການຈັດວາງ, mosaic ດໍາເນີນການກວດສອບເພື່ອກໍານົດວ່າຮູບແບບສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ສົມບູນ, ການຈັດວາງນັ້ນສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຫນ້າດິນສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີບັນຫາ.

ການປົກຫຸ້ມຂອງລໍ້

ການປົກຫຸ້ມຂອງແຜ່ນ mosaic ທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸເຊລາມິກໃສ່ຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບຂອງລໍ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບຂອງລໍ້ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທີ່ເກີດຂື້ນກ່ອນຂະບວນການຕົ້ນຕໍ, ແລະການປິ່ນປົວນີ້ໃຊ້ການປຸງແຕ່ງທີ່ເອົາວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ເອົາສານອອກ, ແລະຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເອົາສານທີ່ສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນແລະສານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປົນເປື້ອນ, ແລະນີ້ກໍ່ຕັ້ງວ່າ mosaic ຜະລິດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບອົງປະກອບຂອງລໍ້. ປະຕິບັດຕາມນີ້, ການນໍາໃຊ້ສານສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອົງການຈັດຕັ້ງພັດທະນາແລະທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຫນ້າທີ່ສູງ, ແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງ mosaic ທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸເຊລາມິກຜ່ານຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ບຸກຄົນກັບຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບລໍ້. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່, ອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນສະເພາະແລະອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງວິທີການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ສ້າງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ mosaic ແລະວິທີການນໍາໃຊ້ມາດຕະການຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມ.

ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສານສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຄອບຄອງຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງ mosaic ແລະອົງປະກອບຂອງລໍ້, ແລະນີ້ສ້າງມາດຕະການຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການເຊື່ອມຕໍ່. ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການ, ແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງລໍ້ໄດ້ຜ່ານການກວດກາທີ່ປະກອບມີຫຼາຍມາດຕະການ, ແລະການກວດສອບປະກອບມີການກວດສອບການນໍາໃຊ້ການສັງເກດການ, ການກວດສອບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການກວດສອບການວັດແທກຄຸນສົມບັດຂອງການເຄື່ອນໄຫວໃນຮູບແບບວົງ. ອົງປະກອບຂອງລໍ້ທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍ mosaic ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕົກລົງຢ່າງສົມບູນກັບມາດຕະການທີ່ມີຄຸນນະພາບ undergo ການປ່ອຍສຸດທ້າຍຈາກສະຖານທີ່ຜະລິດ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ: