ກະເບື້ອງສວມ Alumina Ceramic

ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາແມ່ນຝັນຮ້າຍອຸດສາຫະກໍາຍ້ອນວ່າມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນພ້ອມກັບການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ເອົາມາໃຫ້ທ່ານເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີເລີດໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງ Alumina Ceramic Wear Tile ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າຂອງຕົນ.

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການຕັດແຂບຂອງການຜະລິດພ້ອມກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າ Alumina Ceramic Wear Tiledemonstrate ຄຸນນະພາບທົນທານຕໍ່ການຂັດທີ່ໂດດເດັ່ນແລະເສີມຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:

ຄວາມແຂງສູງ: ອາລູມິນຽມ oxide ceramic bricks ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີຄວາມແຂງພິເສດ, ບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງຂອງ Mohs ປະມານ 9, ທີສອງພຽງແຕ່ເພັດ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເກີນກວ່າວັດສະດຸທໍາມະດາ. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ: ອາລູມິນຽມ oxide ceramic bricks ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ສື່ສານເຄມີທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ຊັ້ນໃນເຊລາມິກຍັງຄົງ intact ໃນສື່ທີ່ມີ corrosive, ຕົວຢ່າງໃນສື່ທີ່ເປັນກົດຫຼືພື້ນຖານ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງພິເສດ: Alumina Ceramic Wear Tilecan ຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຈຸດລະລາຍແມ່ນສູງກວ່າ 2000 ອົງສາ C. ໂດຍການນໍາໃຊ້ bricks ອາລູມິນຽມ oxide ceramic ທົນທານຕໍ່ຄວາມຖີ່ຂອງການຢຸດແລະການເຮັດວຽກບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບວັດສະດຸຊັ້ນແມ່ນຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງຂອງຂະບວນການຜະລິດ (ເຖິງ 1600 ° C).

ຄຸນລັກສະນະອື່ນໆ: ນອກເຫນືອຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂ້າງເທິງ, Alumina Ceramic Wear Tilealso ຍັງມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. Alumina Ceramic Wear Tilecan ຮັກສາການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃນການປະເຊີນຫນ້າກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະປະກົດການຮອຍແຕກຍ້ອນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ.

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປຽບທຽບຕົວກໍານົດການລະຫວ່າງ Alumina Ceramic Wear Tile ແລະວັດສະດຸໂລຫະພື້ນເມືອງ.

ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂັ້ນ​ສູງ​:

ບໍລິສັດ Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. Ultra Finehas ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບພິເສດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ຄາດໄວ້. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນພຽງແຕ່ສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ຂອງຂະບວນການຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບໄປຫາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການເລືອກວັດຖຸດິບ: ເລືອກຜົງອາລູມີນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍກວ່າ 99% ເປັນວັດຖຸດິບ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ stabilisers, binders ແລະອຸປະກອນການຊ່ວຍອື່ນໆແມ່ນເພີ່ມ. ວັດຖຸດິບທີ່ດີກວ່າແມ່ນພື້ນຖານຂອງປະສິດທິພາບສູງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປະສົມເອກະພາບ: 

ຜົງອາລູມິນຽມ oxide ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃນໂຮງງານຜະລິດບານແລະອຸປະກອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະກະແຈກກະຈາຍໃນທຸກທິດທາງ, ສະເຫນີສະຫງວນວັດສະດຸທີ່ດີສໍາລັບຂະບວນການສ້າງແລະ sintering ຕໍ່ມາ.

ຂະບວນການສ້າງ: 

ເຕັກໂນໂລຢີການກົດແຫ້ງແບບພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າ. mold ແມ່ນເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ.

ການປິ່ນປົວ Sintering: 

ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງສີຂຽວສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນ furnace sintering ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການ sintering. ຮ່າງກາຍສີຂຽວທີ່ເອົາເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາໄດ້ຖືກເຜົາຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 1600 ° C - 1800 ° C. ອະນຸພາກດິນເຜົາໄດ້ຖືກປະສົມເຂົ້າກັນແລະປະກອບເປັນຮ່າງກາຍເຊລາມິກຫນາແຫນ້ນ. ຂະບວນການນີ້ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການຂັດຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແລະ​ຫຼັງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​: 

ຜະລິດຕະພັນ sintered ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບການ grinding ແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຮາບພຽງຂອງຍົນທັງສອງແມ່ນຍັງຮັບປະກັນໂດຍຂະບວນການຂັດ. ໃນບາງກໍລະນີພິເສດ, ຂະບວນການເຄືອບແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດອື່ນໆ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າດິນຈີ່ທົນທານຕໍ່ອາລູມິນຽມເຊລາມິກທີ່ຜະລິດທັງຫມົດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການກວດກາວັດຖຸດິບ: 

ຜົງອາລູມິນຽມແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆໄດ້ຖືກກວດກາແບບສຸ່ມໃນແຕ່ລະການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກວິເຄາະໂດຍ X-ray fluorescence spectrometer ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າດັດຊະນີທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນເນື້ອໃນ alumina ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ເຄື່ອງວິເຄາະຂະຫນາດອະນຸພາກເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນ.

ຂະບວນການກວດກາ: 

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຮ່າງກາຍສີຂຽວທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການກົດແຫ້ງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຕ່ລະສີຂຽວແມ່ນເປັນເອກະພາບ. ຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ sintered ຍັງຖືກທົດສອບດ້ວຍເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມແຂງທີ່ກໍານົດ.

ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: 

ການທົດສອບທຸກປະເພດແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ລວມທັງການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານການຂັດແລະການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ເຄື່ອງທົດສອບການຂັດຂັດຂອງ simulates ເງື່ອນໄຂການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງເພື່ອທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນອາຊິດ, ເປັນດ່າງແລະສື່ corrosive ອື່ນໆເພື່ອສັງເກດລະດັບຂອງການກັດກ່ອນ.

ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດມາດຕະຖານລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສາກົນ ISO 9001 ມາດຕະຖານລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ການກວດກາທັງຫມົດແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ bricks ທົນທານຕໍ່ alumina ceramic.

ຈັດສົ່ງ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ: